Liešanas vārststiek ieliets vārstā, vispārējā liešanas vārsta spiediena pakāpe ir salīdzinoši zema (piemēram, PN16, PN25, PN40, bet ir arī augsts spiediens, var būt līdz 1500LD, 2500LB), lielākā daļa kalibra ir vairāk nekā DN50.Kalšanas vārstiir izkalti.Tos parasti izmanto augstas kvalitātes cauruļvados.Kalibrs ir mazs, un tie parasti ir zem DN50.
A, liešana
1. Liešana: tas ir metāla kausēšanas process šķidrumā, kas atbilst noteiktām prasībām, un ielej to liešanas veidnē.Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas lējums (detaļas vai sagatave) tiek iegūts ar iepriekš noteiktu formu, izmēru un veiktspēju.Mūsdienu mašīnu ražošanas nozares pamattehnoloģija.
2, liešanas sagataves izmaksas ir zemas, sarežģītai formai, īpaši ar sarežģītām dobuma daļām, vairāk var parādīt tā ekonomiju;Tajā pašā laikā tai ir plaša pielāgošanās spēja un labas visaptverošas mehāniskās īpašības.
3, bet materiāli, kas nepieciešami liešanas ražošanai (piemēram, metāls, koks, degviela, liešanas materiāli utt.) un aprīkojums (piemēram, metalurģiskā krāsns, smilšu maisīšanas mašīna, formēšanas mašīna, serdes veidošanas mašīna, kratītājs, skrošu strūklas mašīna, čuguna plāksne utt.) ir vairāk, un tie radīs putekļus, kaitīgu gāzi un troksni un piesārņo vidi.
4. Liešana ir sava veida metāla karstās apstrādes tehnoloģija, kuras vēsture ir aptuveni 6000 gadu.3200. gadā pirms mūsu ēras Mezopotāmijā parādījās bronzas varžu lējumi.No 13. g. p.m.ē. līdz 10. g. p.m.ē. Ķīna ir iegājusi bronzas lējumu ziedu laikos, process ir sasniedzis diezgan augstu līmeni, piemēram, Shang dinastija Simuwu kvadrātveida Ding sver 875 kg, karojošo valstu dinastija Jinghou Yi Zunpan un Rietumu Haņu dinastija. caurspīdīgs spogulis ir reprezentatīvi senās liešanas izstrādājumi.Agrīnu liešanu lielā mērā ietekmēja keramika, un lielākā daļa lējumu bija lauksaimniecības ražošanas, reliģijas, dzīves un citu aspektu instrumenti vai piederumi ar spēcīgu māksliniecisko krāsu.513. gadā pirms mūsu ēras Ķīnā tika ražots pirmais čuguns pasaulē – Jin Casting Ding (apmēram 270 kg).Ap 8. gadsimtu Eiropā sāka ražot čugunu.Pēc rūpnieciskās revolūcijas 18. gadsimtā lējumi ienāca jaunā lielo nozaru apkalpošanas periodā.20. gadsimtā straujā liešanas attīstība ir izstrādājusi kaļamā čuguna, kaļamā čuguna, īpaši zema oglekļa satura nerūsējošā tērauda un alumīnija vara, alumīnija silīcija, alumīnija magnija sakausējuma, titāna bāzes, niķeļa bāzes sakausējumu un citus liešanas metāla materiālus, un izgudroja jaunu pelēkā čuguna apstrādes procesu.Pēc 1950. gadiem tika ieviestas jaunas tehnoloģijas, piemēram, slapjo smilšu formēšana ar augstu spiedienu, ķīmiski cietējoša smilšu formēšana, serdeņu izgatavošana, negatīvā spiediena formēšana un citas īpašas liešanas un skrošu strūklas.
5. Ir daudz veidu liešanas.Saskaņā ar modelēšanas metodi, to parasti iedala 0 parastās smilšu liešanas veidā, ieskaitot mitro smilšu veidu, sauso smilšu veidu un ķīmiski cietējošu smilšu veidu 3. (2) īpaša liešana, presformēšanas materiāli, un to var iedalīt dabiskās minerālsmiltis kā galvenie speciālie liešanas veidņu materiāli (piemēram, ieguldījumu liešana, veidņu liešana, čaulas liešanas liešana, negatīva spiediena liešana, liešana veidnēs, keramikas liešana veidnēs utt.) un metāls kā galvenais veidņu materiāls īpašajai liešanai (piemēram, metāla veidņu liešana, spiediena liešana, nepārtrauktā liešana, zemspiediena liešana, centrbēdzes liešana utt.).
6, liešanas process parasti ietver: (liešana (konteineri) padara šķidru metālu cietu liešanu, liešanu atbilstoši materiāliem var iedalīt smilšu veidnēs, metālā, keramikā, dubļos, grafītā utt., Var sadalīt, izmantojot vienreizējās lietošanas, daļēji pastāvīgos. un pastāvīgs tips, veidņu sagatavošanas kvalitāte ir galvenie faktori, kas ietekmē liešanas kvalitāti; Liešanas metāla kausēšana un liešana, liešanas metāls (liešanas sakausējums) galvenokārt ietver čugunu, čugunu un krāsaino metālu sakausējumu; (3) liešanas apstrāde un pārbaude, liešanas apstrāde, tostarp serdes un liešanas virsmas svešķermeņu noņemšana, liešanas stāvvada noņemšana, lāpstas slīpēšanas urbuma un citu izvirzījumu noņemšana, termiskā apstrāde, formēšana, pretrūsas apstrāde un neapstrādāta apstrāde. Ieplūdes sūkņa vārsts
Otrais kalums
1, kalšana: ir kalšanas iekārtu izmantošana metāla sagatavju spiedienam, plastiskai deformācijai, lai iegūtu noteiktas mehāniskās īpašības, noteiktas formas un izmēra kalumu apstrādes metodi.
2, viena no divām galvenajām kalšanas sastāvdaļām.Izmantojot kalšanu, metālu var likvidēt kā vaļīgu metināšanas caurumu, kalumu mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā tāda paša materiāla lējumiem.Svarīgām detaļām ar lielu slodzi un smagiem darba apstākļiem mašīnās papildus plākšņu, profilu vai metināšanas detaļām ar vienkāršu formu, ko var velmēt, galvenokārt izmanto kalumus.
3, kalšana saskaņā ar formēšanas metodi var iedalīt: 0 atvērtā kalšana (bezmaksas kalšana).Spēka vai spiediena izmantošana, lai veiktu metāla starp augšējo un apakšējo divu pretdzelzs (laktas bloku) deformāciju, lai iegūtu nepieciešamos kalumus, galvenokārt manuālo kalšanu un mehānisko kalšanu.② Slēgtā režīma kalšana.Metāla sagatave tiek deformēta zem spiediena noteiktas formas kalšanas presformas kamerā, un kalšanu var iedalīt presformas kalšanā, aukstā kalšanā, rotācijas kalšanā, ekstrūzijas un tā tālāk.Atbilstoši deformācijas temperatūrai kalšanu var iedalīt karstajā kalšanā (apstrādes temperatūra ir augstāka par sagataves metāla rekristalizācijas temperatūru), siltā kalšanā (zemāka par pārkristalizācijas temperatūru) un aukstā kalšanā (normālā temperatūra).
4, kalšanas materiāls galvenokārt ir dažādas oglekļa tērauda un leģētā tērauda sastāvdaļas, kam seko alumīnijs, magnijs, titāns, varš un tā sakausējums.Materiāla sākotnējā stāvoklī ietilpst stieņi, liešanas ķēdes, metāla pulveris un šķidrie metāli.Metāla šķērsgriezuma laukuma attiecību pirms deformācijas un presformas šķērsgriezuma laukumu pēc deformācijas sauc par kalšanas attiecību.Pareiza kalšanas izvēle nekā produkta kvalitātes uzlabošanai, izmaksu samazināšanai ir lieliskas attiecības.
Izlikšanas laiks: 2021. gada 1. jūnijs